কেন আমাদের চয়ন করুন
প্রাক-বিক্রয় পরিষেবা
আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের সাথে পণ্যের প্যারামিটার, দাম, ডেলিভারির তারিখ, পরিবহন এবং অন্যান্য বিবরণ নিয়ে আলোচনা করার জন্য 24-ঘন্টা পরিষেবা প্রদান করতে পারে।
গুণগত সমাধান
যদি এটি নিশ্চিত করা হয় যে আমাদের দ্বারা গুণমানের ক্ষতি হয়েছে, আমরা অযোগ্য পণ্যটি পুনরায় জারি করব বা নগদ ক্ষতিপূরণ দেব।
আমাদের ইতিহাস
2006 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, চীনের হেবেই প্রদেশের কাংঝো শহরে অবস্থিত। আমাদের দশ বছরেরও বেশি রপ্তানি ব্যবসার অভিজ্ঞতা রয়েছে।
উৎপাদন বাজার
আমাদের কোম্পানির ব্যবসা মধ্যপ্রাচ্য, উত্তর আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্য আমেরিকা এবং অন্যান্য অঞ্চল জুড়ে, যার বার্ষিক রপ্তানি মূল্য 10 মিলিয়ন মার্কিন ডলারেরও বেশি।
অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউব হল ধাতব টিউব যা বয়লারে জলকে বাষ্পে গরম করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, সিলিকন এবং বোরন সহ বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। খাদ ইস্পাত বয়লার টিউবগুলি তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের, শক্তি, স্থায়িত্ব এবং জোড়যোগ্যতার জন্য পরিচিত।
ASTM A213 T12 খাদ ইস্পাত টিউব সুপারহিটার টিউবের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সুপারহিটার টিউবের ভূমিকা হল তাপ শোষণ করা। বিজোড় বয়লার স্টিল টিউব বা তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত টিউবগুলি একটি সাপের আকারে বাঁকানো হয় এবং দুটি প্রান্ত যথাক্রমে খাঁড়ি এবং আউটলেট শিরোনামে ঢালাই করা হয়। যখন সুপারহিটার টিউব চালু থাকে, তখন বাইরের অংশ উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং ভিতরের অংশ উচ্চ-চাপের বাষ্প দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
ASTM A213 T22 খাদ ইস্পাত টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. হিট এক্সচেঞ্জ টিউব হল হিট এক্সচেঞ্জারের উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যা দুটি মাধ্যমের মধ্যে তাপ বিনিময়ের সুবিধার্থে সিলিন্ডারের ভিতরে স্থাপন করা হয়। এটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল আইসোথার্মাল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে, দ্রুত এবং প্রায় ক্ষতিহীন তাপীয় শক্তি স্থানান্তর সক্ষম করে, এটি তাপ পরিবাহী সুপারকন্ডাক্টরের উপাধি অর্জন করে, তামার থেকে হাজার গুণ বেশি তাপ পরিবাহিতা।
ASTM A335 P5 অ্যালয় স্টিল পাইপ প্রাথমিকভাবে নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারগুলির পৃষ্ঠের টিউব গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয় (কাজের চাপ সাধারণত 5.88 MPa এর বেশি নয়, কাজের তাপমাত্রা 450 ডিগ্রির নিচে), এবং উচ্চ-চাপ বয়লারগুলির জন্য (সাধারণত 9.8 MPa-এর উপরে কাজের চাপ, কাজ করা হয়) তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি থেকে 650 ডিগ্রি)। এগুলি গরম পৃষ্ঠের পাইপ, ইকোনোমাইজার, সুপারহিটার, রিহিটার এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।
ASTM A335 P9 অ্যালয় স্টিল পাইপগুলি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিকৃত করা সহজ নয়, ভাঙা সহজ নয়। আমাদের কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত পাইপগুলিতে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম উপাদানগুলির বিষয়বস্তু ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল ব্যবহারের সাথে সম্পূর্ণরূপে মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বিক্রি ইস্পাত পাইপ একটি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ছিল প্রদর্শিত না.
এই ASTM A335 স্পেসিফিকেশন উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য নামমাত্র প্রাচীর এবং ন্যূনতম প্রাচীর বিজোড় ফেরিটিক অ্যালয়-স্টিল পাইপ কভার করে। এই স্পেসিফিকেশনে অর্ডার করা পাইপ বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং অনুরূপ গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলির পাশাপাশি ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত হবে। নির্বাচন ডিজাইন, পরিষেবার শর্ত, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করবে।
ASTM A335 P12 খাদ ইস্পাত পাইপ প্রধানত বাষ্প বয়লার এবং বাষ্প পাইপলাইন উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়. আমাদের কারখানা পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রসেস কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট প্রয়োগ করেছে যা লোহা তৈরি, ইস্পাত তৈরি, ক্রমাগত ঢালাই, স্ল্যাবিং, টিউব রোলিং, হিট ট্রিটমেন্ট, টিউব প্রসেসিং ইত্যাদি সহ সমগ্র ধাতব প্রক্রিয়াকে কভার করে। প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, মান নিয়ন্ত্রণ, ক্রমাগত আমাদের ব্যাপক ক্ষমতা রয়েছে। উন্নতি, এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া।
খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপে আরও Cr উপাদান রয়েছে, এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে। এটি বয়লার টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, সুপারহিটার টিউব, ইকোনোমাইজার টিউব, রিহিটার টিউব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পাইপ, সেইসাথে নিম্ন তাপমাত্রার পাইপগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপে আরও Cr উপাদান রয়েছে, এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে। এটি বয়লার টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, সুপারহিটার টিউব, ইকোনোমাইজার টিউব, রিহিটার টিউব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পাইপ, সেইসাথে নিম্ন তাপমাত্রার পাইপগুলিতে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়।
খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপে আরও Cr উপাদান রয়েছে, তাই এটিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বয়লার টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, সুপারহিটার টিউব, ইকোনোমাইজার টিউব, রিহিটার টিউব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পাইপ, নিম্ন তাপমাত্রার পাইপ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বয়লার টিউব হল ধাতব টিউব যা বয়লারের মধ্যে জল গরম করে বাষ্প তৈরি করে। দুটি প্রধান টিউব বয়লার রয়েছে জল-টিউব বয়লার এবং ফায়ার-টিউব বয়লার। জল-টিউব বয়লারের টিউবের ভিতরে জল সঞ্চালিত হয় এবং চুল্লি-উত্পন্ন গরম গ্যাস দ্বারা বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত হয়। গরম গ্যাস ফায়ার-টিউব বয়লার সহ এক বা একাধিক টিউবের মধ্য দিয়ে যায় যা তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে তাদের চারপাশের জলকে গরম করে। বয়লার টিউবগুলি বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামের অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয় যেমন বয়লার, কয়লার জন্য সুপার-হিটার, বাষ্প পাইপ এবং পার্শ্ববর্তী যন্ত্রপাতি।
অনেক উপাদান খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব তৈরি করতে alloyed হয়. এটি আশ্চর্যজনক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউব হল স্টিল বয়লার টিউবগুলির একটি প্রমিত সংস্করণ যা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে। অ্যালয় স্টিল T5 বয়লার টিউব তৈরি করতে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ ধাতু হল নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, সিলিকন এবং বোরনের মতো উপাদান। অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউবগুলি একটি অসামান্য গুণমান প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল শক্তি, উন্নত দীর্ঘায়ু এবং দ্রুত ঢালাইযোগ্যতা। এর চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, বিভিন্ন শিল্প বয়লার তৈরিতে অ্যালয় ইস্পাত ব্যবহার করতে পছন্দ করে।
খাদ ইস্পাত জল-টিউব বয়লার
উচ্চ চাপ সহ একটি জল-টিউব বয়লার হল এক ধরণের বয়লার যেখানে গ্যাস দ্বারা বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত নলগুলিতে জল সঞ্চালিত হয়। চুল্লির ভিতরে, জ্বালানী পোড়ানো হয়, গরম গ্যাস উৎপন্ন করে যা টিউবে জল গরম করে বাষ্প তৈরি করে। ছোট বয়লারের জন্য, চুল্লিটি বাহ্যিক কুলিং টিউবিং দ্বারা বিচ্ছিন্ন করা হয়, যেখানে বড় পরিষেবা বয়লারগুলি বাষ্প তৈরি করতে চুল্লির দেয়াল তৈরি করে জল-ভরা টিউবের উপর নির্ভর করে।
হাইব্রিড ওয়াটার-টিউব / ফায়ার-টিউব সিস্টেম ব্যবহার করা একটি সামান্য বেশি কার্যকরী গ্রহণ ছিল। যেহেতু ফায়ারবক্স একটি লোকোমোটিভ বয়লারের সবচেয়ে উষ্ণ অংশ, তাই স্বাভাবিক অবস্থানে একটি ইকোনোমাইজার হিসাবে একটি জল-টিউব ডিজাইন এবং একটি প্রচলিত ফায়ার-টিউব বয়লার ব্যবহার করা এখানে একটি ভাল সমাধান ছিল।
খাদ ইস্পাত ফায়ার-টিউব বয়লার
একটি ফায়ার-টিউব বয়লার হল এক ধরনের বয়লার যেখানে একটি স্ফুলিঙ্গ থেকে গরম গ্যাসগুলি জলের সিল করা পাত্রের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত এক বা একাধিক টিউবের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়। তাপীয় পরিবাহনের মাধ্যমে, গ্যাসের তাপ টিউবের দেয়ালের মাধ্যমে সঞ্চারিত হয়, বাতাসকে গরম করে এবং অবশেষে বাষ্প হয়।
বয়লারের এই শৈলীটি প্রায় সমস্ত বাষ্প ইঞ্জিনের অনুভূমিক লোকোমোটিভ কনফিগারেশনে ব্যবহৃত হয়েছিল। এটিতে একটি নলাকার ব্যারেল রয়েছে যা ফায়ার টিউবগুলিকে ধরে রাখে তবে এক প্রান্তে ফায়ারবক্সকে মিটমাট করার জন্য একটি সম্প্রসারণও রয়েছে। এই ফায়ারবক্সে ঝাঁঝরির একটি বৃহৎ এলাকা প্রদানের জন্য একটি খোলা ভিত্তি রয়েছে এবং প্রায়শই নলাকার পাত্রের বাইরে একটি আয়তক্ষেত্রাকার বা টেপারযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে প্রসারিত হয়।
ASTM A335:উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের জন্য ASTM A335 পাইপ হল একটি মসৃণ ফেরিটিক অ্যালয়-স্টিল পাইপ। এই স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতিতে অর্ডার করা পাইপটি নমন, ফ্ল্যাঞ্জিং (ভ্যানস্টোনিং) এবং সম্পর্কিত শেপিং এবং ফিউশন ওয়েল্ডিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
EN10216-2:এই বিজোড় ইস্পাত টিউব চাপ উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়. ইস্পাত টিউব, অ-খাদ, এবং সংকর ধাতু, সংজ্ঞায়িত উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য সহ।
DIN 17175:ডিআইএন 17175 বিজোড় বয়লার টিউবগুলি পেট্রোলিয়াম, বয়লার শিল্প, তাপ সংরক্ষণ, রাসায়নিক ফাইবার, রাসায়নিক শিল্প, ওষুধ, যন্ত্রপাতি, কাগজ, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, রেফ্রিজারেশন, খাদ্য, শক্তি, জল, মহাকাশ, পরিবহন, বিমান চলাচলের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সামুদ্রিক, জাহাজ নির্মাণ, পরিবেশ সুরক্ষা, এবং বয়লার হিট এক্সচেঞ্জার টিউব।
JIS G3462:এগুলি সাধারণত হিট এক্সচেঞ্জার, বয়লার, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং অন্যান্য শক্তি অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় যা সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ বা ক্ষয় ক্ষমতার জন্য ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব উপকরণ বৈশিষ্ট্য
কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউব
কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউব একটি ঐতিহ্যগত বয়লার টিউব উপাদান এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. কার্বন স্টিলের ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা রয়েছে এবং এটি মাঝারি এবং নিম্নচাপের বয়লারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশে মরিচা সহজ এবং একটি সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন আছে.
খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব
অ্যালয় স্টিলের বয়লার টিউবগুলির মধ্যে রয়েছে Cr-Mo অ্যালয় স্টিল, Cr-W অ্যালয় স্টিল, Cr-Mo-V অ্যালয় স্টিল, ইত্যাদি। অ্যালয় স্টিলের উচ্চ অক্সিডেশন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ-চাপে ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত। এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বয়লার, তবে দাম বেশি।
স্টেইনলেস স্টীল বয়লার টিউব
স্টেইনলেস স্টিলের বয়লার টিউবগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং কঠোর পরিবেশে তাদের চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে স্টেইনলেস স্টিলের দামও তুলনামূলক বেশি।
একটি বয়লারের প্রকৃতির কারণে, খাদ পাইপগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়ের জন্যও সংবেদনশীল, যা সঠিক খাদ পাইপ বেছে নেওয়ার আরেকটি কারণ।
কঠোর পরিস্থিতিতে দাঁড়ানোর জন্য, বয়লারের বাষ্প-পাশে অক্সিডেশনের জন্য উপাদানটির সংবেদনশীলতা বিবেচনা করা উচিত। বয়লারের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে অক্সাইড স্কেল সাধারণত আরও দ্রুত এবং আরও ঘনভাবে গঠিত হয়। উচ্চতর উপাদানের ক্ষতি পাইপের প্রাচীরের পুরুত্ব কমিয়ে দেয় এবং পাইপের উপর চাপ বাড়ায়, যা হামাগুড়ি ফেটে যায়।
অক্সাইড স্কেল টিউব উপাদানের একটি নিরোধক বাড়ে, যার ফলে ধাতুর তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। এই বর্ধিত তাপগুলি ফ্লু গ্যাসের দিকে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় এবং ক্রীপ হারের কারণ হতে পারে।
পরিচর্যার সময়, স্কেল তৈরি হওয়ার ফলে ব্লকেজ হতে পারে যেখানে মিশ্র ইস্পাত টিউব বাঁকানো হয়। স্কেল ভালভের আসন এবং টারবাইন ব্লেডগুলিকে ক্ষয় করতে পারে, যা বাষ্পের প্রবাহকে কমিয়ে দিতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত বয়লার ব্যর্থ হয়।
স্টিলের ক্ষয়কারী আচরণের উপর ক্রোমিয়ামের একটি শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে এবং বাষ্প-সাইড অক্সিডেশন এবং ফায়ার-সাইড ক্ষয়ের প্রতি উপাদানটির সংবেদনশীলতা বয়লার অপারেটরদের জন্য বিবেচনা করা একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। উদাহরণস্বরূপ, যখন অগ্নি-পার্শ্বে উচ্চ সালফার কয়লা থেকে সালফাইডগুলি টিউবের পৃষ্ঠে জমা হয়, তখন এটি ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। যথেষ্ট গরম হলে, সালফার ট্রাইঅক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেলের মাধ্যমে খেতে পারে, আয়রন এবং ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক সালফেট তৈরি করে যা ক্ষয়ের হার বাড়ায়।
বয়লার অপারেটরদের শুধুমাত্র তাপ থেকে কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে না, কিন্তু জলের অবস্থা বয়লার এবং এর খাদ পাইপগুলিকেও প্রভাবিত করতে পারে এবং জারাতে অবদান রাখতে পারে।
খাদ ইস্পাত বয়লার টিউবের সুবিধা কি?




উচ্চ শক্তি
খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব শুধুমাত্র উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে না, কিন্তু হাইড্রোলিক প্রভাব, এক্সট্রুশন, প্রসারিত এবং নমন এবং অন্যান্য শক্তি সহ্য করতে হবে। অতএব, বয়লার টিউব ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকতে হবে। সাধারণ বয়লার টিউবে ব্যবহৃত উপাদান হল উচ্চ-মানের বিজোড় ইস্পাত পাইপ বা ইস্পাত প্লেট, যার উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা রয়েছে এবং বয়লারের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে বিভিন্ন শক্তির ক্রিয়া সহ্য করতে পারে।
জারা প্রতিরোধের
যেহেতু অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউব উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ অক্সিজেন সামগ্রী পরিবেশের অধীনে কাজ করে, তাই জল, বাষ্প এবং অন্যান্য মিডিয়ার মুখোমুখি হলে ক্ষয় ঘটানো সহজ। অতএব, বয়লার টিউব একটি নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের থাকতে হবে। সাধারণত ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ইস্পাত, নিকেল এবং জারা প্রতিরোধের খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল উপকরণের অন্যান্য উপাদান ব্যবহার করে, কার্যকরভাবে বয়লার টিউবের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
দীর্ঘ জীবন
ভাল শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি কঠোর উত্পাদন পরিদর্শন, পরিপক্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা, বয়লার টিউবগুলির দীর্ঘ জীবনের গ্যারান্টি। বয়লার টিউব উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং নির্বাচন, কঠোর উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বয়লারের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং বয়লারের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
ব্যাপক আবেদন
বয়লারের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউবটি বিদ্যুৎ শিল্প, পেট্রোকেমিক্যাল, ফার্মাসিউটিক্যাল, ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ, পরিবহন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এই ক্ষেত্রগুলিতে একটি বিশাল বাজার চাহিদা রয়েছে। একই সময়ে, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়ার বিকাশ এবং নতুন, দক্ষ, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব বয়লার টিউব পণ্যগুলির ক্রমাগত প্রবর্তনও বয়লার শিল্পের দ্রুত বিকাশের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।
কিভাবে খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব তৈরি করা হয়?
1. অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউবের উৎপাদন পদ্ধতি মোটামুটিভাবে একটি ক্রস-রোলিং পদ্ধতি এবং একটি এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে বিভক্ত। ক্রস-রোলিং পদ্ধতিটি প্রথমে একটি তির্যক রোল দ্বারা টিউবটিকে ছিদ্র করে এবং তারপরে একটি রোলিং মিল দিয়ে এটিকে প্রসারিত করে। এই পদ্ধতির একটি উচ্চ উত্পাদন গতি আছে, কিন্তু টিউব ফাঁকা প্রক্রিয়াযোগ্যতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে, এবং প্রধানত কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ বয়লার টিউব উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।
2. এক্সট্রুশন পদ্ধতি হল একটি পাঞ্চিং মেশিনের মাধ্যমে একটি টিউব ফাঁকা বা একটি ইস্পাতের ইংগট ছিদ্র করা এবং তারপর এটি একটি এক্সট্রুডার দ্বারা একটি বয়লার টিউবে এক্সট্রুড করা৷ এই পদ্ধতিটি ক্রস-রোলিং পদ্ধতির তুলনায় কম দক্ষ এবং একটি উচ্চ-শক্তির খাদ বয়লার টিউব তৈরির জন্য উপযুক্ত।
3. ক্রস-রোলিং পদ্ধতি এবং এক্সট্রুশন পদ্ধতি উভয়ই প্রথমে টিউব ফাঁকা বা ইংগট গরম করতে হবে এবং উত্পাদিত বয়লার টিউবকে হট-রোল্ড টিউব বলা হয়।
4. গরম কাজ দ্বারা উত্পাদিত বয়লার টিউব কখনও কখনও প্রয়োজন হিসাবে ঠান্ডা কাজ করা যেতে পারে. ঠান্ডা কাজ করার জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল কোল্ড ড্র, যা বয়লার টিউবকে এক্সট্রুডিং ডাই দিয়ে আঁকতে হয় যাতে বয়লার টিউবটি পাতলা এবং দীর্ঘ হয়; অন্য পদ্ধতি হল কোল্ড রোলড।
5. অ্যালয় স্টিল বয়লার টিউবের ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ বয়লার টিউবের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ ফিনিস বাড়াতে পারে এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।
সার্টিফিকেশন





আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানির ব্যবসা মধ্যপ্রাচ্য, উত্তর আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্য আমেরিকা এবং অন্যান্য অঞ্চল জুড়ে, যার বার্ষিক রপ্তানি মূল্য 10 মিলিয়ন মার্কিন ডলারেরও বেশি।
FAQ
গরম ট্যাগ: খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব, চীন খাদ ইস্পাত বয়লার টিউব নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা










