ASTM A213 খাদ ইস্পাত টিউব কি?

 

ASTM A213 গ্রেড T1 অ্যালয় স্টিল সিমলেস টিউবগুলি হল ন্যূনতম-প্রাচীর-বেধ, বিজোড় ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত, বয়লার এবং সুপারহিটার টিউব এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত হিট-এক্সচেঞ্জার টিউব, মনোনীত গ্রেড T5, T11, T22, T91, ইত্যাদির অধীনে বিভিন্ন টেস্টটিউব। হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং এবং টেনসিল টেস্টিং সহ নিশ্চিত করা যে তারা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে। ASTM A213 স্ট্যান্ডার্ড মাপ এবং মাত্রার বিস্তৃত পরিসর কভার করে, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বহুমুখীতার জন্য অনুমতি দেয়।

 

 
ASTM A213 অ্যালয় স্টিল টিউবের সুবিধা
 
01/

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের
এই টিউবগুলিতে ব্যবহৃত খাদ ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রা এবং তাপীয় শকের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

02/

জারা প্রতিরোধের
এই টিউবগুলি কঠোর পরিবেশেও জারা এবং অক্সিডেশনের দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

03/

স্থায়িত্ব
টিউবগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাদের টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

04/

বহুমুখিতা
ASTM A213 অ্যালয় টিউবগুলি বিভিন্ন আকার, আকার এবং মাত্রায় ব্যাপকভাবে উপলব্ধ যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে তাদের ব্যবহার সক্ষম করে।

 

 
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
 
01/

উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমাদের পণ্য উৎপাদিত বা একটি খুব উচ্চ মানের মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়, শ্রেষ্ঠ উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে.

02/

পেশাদার দল
আমাদের পেশাদার দল একে অপরের সাথে কার্যকরভাবে সহযোগিতা করে এবং যোগাযোগ করে এবং উচ্চ মানের ফলাফল প্রদানের জন্য নিবেদিত। আমরা জটিল চ্যালেঞ্জ এবং প্রকল্পগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম যেগুলির জন্য আমাদের বিশেষ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন৷

03/

উন্নত যন্ত্রপাতি
একটি মেশিন, টুল বা যন্ত্র যা উন্নত প্রযুক্তি এবং কার্যকারিতা দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উচ্চতর নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে অত্যন্ত নির্দিষ্ট কাজগুলি সম্পাদন করা যায়।

04/

24 ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে সমস্ত উদ্বেগের উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করি এবং আমাদের দলগুলি যেকোন জরুরী পরিস্থিতিতে সর্বদা আপনার নিষ্পত্তিতে থাকে।

 

ASTM A213 এবং A269 খাদ ইস্পাত টিউবের মধ্যে পার্থক্য

 

A-213 ন্যূনতম প্রাচীর বেধের বিজোড় ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক অ্যালয় টিউবিংয়ের সাথে সম্পর্কিত। স্পেকের মধ্যে কিছু ফেরিটিক রচনা সত্যিই স্টেইনলেস নয়। A-269 হল নিরবচ্ছিন্ন এবং ঢালাই করা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ন্যূনতম প্রাচীর নির্দিষ্ট না করে। 304-এ কিছু ছোটখাটো কম্পোজিশনের পার্থক্য আছে, কিন্তু এগুলো সাধারণত ফলপ্রসূ হয় না। বাজারে সর্বাধিক 304 কম্পোজিশন স্পেস পূরণ করবে। উজ্জ্বল এবং নিস্তেজ ফিনিস মধ্যে পার্থক্য প্রযোজক উজ্জ্বল annealing বা পিকলিং দ্বারা সমাপ্ত কিনা উপর নির্ভর করে। A-269 ইন্সট্রুমেন্টেশন টিউবিং নির্দিষ্ট করার জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়। আমি প্যাসিভেটেড টিউবিং নির্দিষ্ট করার পরামর্শ দিচ্ছি, এবং যদি ঢালাইয়ের মাধ্যমে ইনস্টল করতে হয়, তাহলে ওয়েল্ড অনুপ্রবেশের উপর সালফার স্তরের উল্লেখযোগ্য প্রভাব এবং খুব ভিন্ন সালফার বিষয়বস্তু সহ দুটি টুকরো ঢালাইয়ের অসুবিধা সম্পর্কে সচেতন হন।

astm/asme মানগুলি astm a213 এবং astm a269 পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুরূপ পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে দক্ষ করে তুলতে অক্সিডেশন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত উভয় উপাদানই। প্রসার্য শক্তি এবং পোস্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরে স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং উভয় astm গ্রেডেই চমৎকার।

Astm A213 বনাম Astm A269 গ্রেডের মধ্যে পার্থক্য
Astm A213 উপাদানের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন সীমাহীন ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত বয়লার, সুপার হিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলিকে কভার করে। এই টিউবগুলি তৈরির প্রক্রিয়াটি নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া এবং গ্রাহকের আবেদনের চাহিদার জন্য পছন্দসই গরম এবং ঠান্ডা সমাপ্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে। এবং astm a213 গ্রেড সহ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউবগুলি তাপ চিকিত্সা অবস্থায় তৈরি করা হয়েছে যাতে এটি উন্নত তাপমাত্রার জন্য নিখুঁত এবং ভালভাবে সঞ্চালিত হয়। এটি ন্যূনতম প্রাচীর বেধে সংজ্ঞায়িত করে।

Astm A269 উপাদান স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন নামমাত্র প্রাচীর বেধ এবং ঢালাই austenitic ইস্পাত টিউব কভার. এটি সাধারণত সাধারণ জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কম ও উচ্চ তাপমাত্রার জন্য সফলভাবে অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পন্ন করার জন্য ভাল পারফরম্যান্স করে। গৃহসজ্জার প্রক্রিয়াটি তাপ চিকিত্সার অবস্থায় সম্পন্ন করা প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে এবং একটি ভালভাবে চলার জন্য বিশেষজ্ঞরা উত্পাদনের প্রতিটি পদক্ষেপের উপর নজর রাখেন। এটি ন্যূনতম প্রাচীর বেধে সংজ্ঞায়িত করে না।

 

খাদ ইস্পাত পাইপ মান
 

খাদ ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেমন বিদ্যুৎ উৎপাদন, তেল ও গ্যাস, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে। এই পাইপগুলি উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
খাদ ইস্পাত পাইপের উত্পাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণকে বেশ কয়েকটি মান নিয়ন্ত্রণ করে। সর্বাধিক ব্যবহৃত মানগুলি হল ASTM (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস) মান, যা বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ এবং ব্যবহারের শর্তগুলিকে কভার করে। ASTM A335 স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য বিজোড় ফেরিটিক অ্যালয় স্টিল পাইপগুলি নির্দিষ্ট করে, যখন ASTM A213 মান নিম্ন এবং মধ্যবর্তী-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য বিজোড় খাদ ইস্পাত টিউবগুলিকে কভার করে৷
আরেকটি বহুল ব্যবহৃত মান হল ASME (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স) স্ট্যান্ডার্ড, যা চাপের জাহাজ, বয়লার এবং পাইপিং সিস্টেমের নকশা এবং তৈরির জন্য নির্দেশিকা রূপরেখা দেয়। ASME B31.1 এবং B31.3 মানগুলি যথাক্রমে বিদ্যুৎ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্ল্যান্টের জন্য পাইপিং সিস্টেমের নকশা, নির্মাণ এবং পরীক্ষা পরিচালনা করে।
ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (ISO) এরও অ্যালয় স্টিল পাইপ এবং টিউবগুলির জন্য মান রয়েছে, যেমন চাপের উদ্দেশ্যে বিজোড় এবং ঢালাই করা ইস্পাত টিউবের জন্য ISO 2604-8 মান।
এই মানগুলি ছাড়াও, খাদ ইস্পাত পাইপগুলিকে অবশ্যই তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত পাইপগুলিকে অবশ্যই কঠোর নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলতে হবে। ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড অ্যালয় ইস্পাত পাইপগুলি অবশ্যই দূষকমুক্ত হতে হবে এবং পণ্যের দূষণ এড়াতে পরিষ্কার পরিবেশে তৈরি করা উচিত।

 

 
ASTM A213 খাদ ইস্পাত টিউব রচনা

 

ইস্পাত গ্রেড

C

এম এন

P

S

সি

ক্র

মো

V

N

U

আল

এনবি

W

T2

0.10-0.20

0.30-0.61

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.025

0.10-0.30

0.50-0.81

0.44-0.65

 

 

 

 

 

 

T5

সর্বোচ্চ0.15

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.50

4.00-6.00

0.45-0.65

 

 

 

 

 

 

T9

সর্বোচ্চ0.15

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.025

0.25-1.00

8.0-10.0

0.90-1.10

 

 

 

 

 

 

T11

সর্বোচ্চ0.15

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.025

0.50-1.00

1.00-1.50

0.44-0.65

 

 

 

 

 

 

T12

সর্বোচ্চ0.15

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.025

0.50-1.00

1.00-1.50

0.44-0.65

 

 

 

 

 

 

T22

0.05-0.15

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.025

সর্বোচ্চ0.50

1.90-2.60

0.87-1.13

 

 

 

 

 

 

T91

0.08-0.12

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.020

সর্বোচ্চ0.010

0.20-0.50

8.00-9.50

0.85-1.05

0.18-0.25

0.03-0.07

সর্বোচ্চ0.40

সর্বোচ্চ0.04

0.06-0.10

 

T92

0.07-0.13

0.30-0.60

সর্বোচ্চ0.020

সর্বোচ্চ0.010

সর্বোচ্চ0.50

8.50-9.50

0.30-0.60

0.15-0.25

0.03-0.07

সর্বোচ্চ0.40

সর্বোচ্চ0.04

0.04-0.09

1.50-2.00

 

ASTM A213 অ্যালয় স্টিল টিউবের উৎপাদন প্রক্রিয়া কী
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

গরম ঘূর্ণিত খাদ ইস্পাত টিউবের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া (প্রধান পরিদর্শন পদ্ধতি)
টিউব খালি তৈরি এবং পরিদর্শন: ডেল্টা টিউব থেকে টিউব বিলেট গরম করা, ছিদ্র থেকে রোলিং পাইপ থেকে স্টিলের পাইপ পুনরায় গরম করা, নির্দিষ্ট (হ্রাস) ব্যাস তাপ চিকিত্সা ডেল্টা > পণ্য টিউব সোজা করা, ডেল্টা পরীক্ষা করার ফিনিশিং (অ-ধ্বংসাত্মক, শারীরিক এবং রাসায়নিক, বেঞ্চ পরিদর্শন) )

কোল্ড রোলিং (অঙ্কন) খাদ ইস্পাত টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া
বিলেট প্রস্তুতি, পিকলিং, তৈলাক্তকরণ, কোল্ড রোলিং (অঙ্কন), তাপ চিকিত্সা, সোজা করা, শেষ করা এবং পরীক্ষা করা।

সাধারণ খাদ ইস্পাত টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া দুটি ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে: ঠান্ডা অঙ্কন এবং গরম ঘূর্ণায়মান. ঠান্ডা ঘূর্ণিত খাদ ইস্পাত টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত গরম ঘূর্ণায়মান তুলনায় আরো জটিল হয়. প্রথমে, টিউব বিলেটের জন্য তিনটি রোল ক্রমাগত রোলিং প্রয়োজন, এবং তারপর এক্সট্রুশনের পরে সাইজিং পরীক্ষা করা হয়। যদি পৃষ্ঠটি ফাটলগুলিতে সাড়া না দেয় তবে বৃত্তাকার টিউবটি কাটিয়া মেশিনের মাধ্যমে কাটাতে হবে, প্রায় এক মিটার বৃদ্ধির সাথে বিলেট কাটতে হবে। এবং তারপর annealing প্রক্রিয়া লিখুন. অ্যাসিডকে অ্যাসিড তরল দ্বারা আচার করা উচিত। যখন অ্যাসিডটি ধুয়ে ফেলা হয়, তখন আমাদের মনোযোগ দেওয়া উচিত যে পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ রয়েছে কিনা। যদি প্রচুর বুদবুদ থাকে তবে ইস্পাত পাইপের গুণমান সংশ্লিষ্ট মানতে পৌঁছাতে পারে না। কোল্ড-ঘূর্ণিত খাদ ইস্পাত টিউবের চেহারা হট-ঘূর্ণিত খাদ ইস্পাত টিউবের চেয়ে ছোট। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিলের টিউবগুলির প্রাচীরের বেধ সাধারণত হট-রোল্ড অ্যালয় স্টিল টিউবের চেয়ে ছোট, তবে পৃষ্ঠটি পুরু দেওয়াল সহ অ্যালয় স্টিলের টিউবের চেয়ে বেশি উজ্জ্বল দেখায় এবং পৃষ্ঠটি খুব বেশি রুক্ষ নয় এবং খুব বেশি নেই। ক্যালিবার উপর burr.

 

ASTM A213 অ্যালয় স্টিল টিউবের ব্যবহার এবং প্রয়োগ

 

খাদ ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন একটি বিস্তৃত পরিসীমা আছে. নিম্ন খাদ ইস্পাত এর মেশিনিবিলিটি, চরম শক্তি, প্রাপ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতার কারণে বিস্তৃত শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটিতে তেল ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম, চাপের জাহাজ, পাইপলাইন, জাহাজ, নির্মাণ সরঞ্জাম, সামরিক যান এবং HY100 এবং HY80 এর মতো কাঠামোগত উপাদানগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। উচ্চ খাদ স্টীলগুলি তাদের উচ্চতর কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের, এবং দৃঢ়তার কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এটি শক্তি উত্পাদনকারী সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন, কাঠামোগত উপাদান ইত্যাদির জন্য আদর্শ। এছাড়াও এটি ফ্ল্যাঞ্জের মতো পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। , তার, রড, রেল, বার, গ্রিডার, মহাকাশ সংস্থা, অফশোর এবং অনশোর স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্লেট ইত্যাদি।

 

রাসায়নিক শিল্পে Astm A213 খাদ ইস্পাত টিউবের প্রয়োগ
 

মিশ্র ইস্পাত টিউবগুলি তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের কারণে রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক শিল্পে খাদ ইস্পাত টিউবের কিছু প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে:

তাপ:খাদ ইস্পাত টিউবগুলি সাধারণত তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যা রাসায়নিক শিল্পে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। এই টিউবগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে, এগুলিকে বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে তাপ স্থানান্তর করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রক্রিয়া পাইপিং:রাসায়নিক প্ল্যান্টে প্রক্রিয়াজাত পাইপিংয়ের জন্য অ্যালয় স্টিলের টিউব ব্যবহার করা হয়, যেখানে তারা বিভিন্ন তরল এবং গ্যাস পরিবহন করে। খাদ ইস্পাত টিউবগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পাইপিং সিস্টেমের অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে, এমনকি আক্রমণাত্মক রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলেও।

চুল্লি এবং জাহাজ:অ্যালয় স্টিলের টিউবগুলি চুল্লি এবং জাহাজগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং রাসায়নিক সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই টিউবগুলি শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, এই গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

ইন্সট্রুমেন্টেশন টিউবিং:খাদ ইস্পাত টিউব রাসায়নিক উদ্ভিদে উপকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই টিউবগুলি পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে তরল এবং গ্যাস পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য রিডিং নিশ্চিত করে।

অনুঘটক টিউব:অ্যালয় ইস্পাত টিউবগুলি রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে অনুঘটক টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে অনুঘটক প্রতিক্রিয়া ঘটে। এই টিউবগুলি অনুঘটক উপকরণগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল এবং টেকসই প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে, দক্ষ এবং কার্যকর রাসায়নিক বিক্রিয়া নিশ্চিত করে।

 

AASTM A213 অ্যালয় স্টিল টিউব কীভাবে পরিষ্কার করবেন
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

আধুনিক জীবন এবং শিল্পে অ্যালয় স্টিল পাইপ অপরিহার্য, যখন লোকেরা অ্যালয় স্টিল পাইপ ব্যবহার করে, শুধুমাত্র অ্যালয় স্টিল পাইপের রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা বোঝার জন্য নয়, তবে অ্যালয় স্টিল পাইপের কার্যকরী পরিষ্কারের পদ্ধতি জানতে, অ্যালয় স্টিল পাইপ পরিষ্কার করার বিষয়টিও বুঝতে পারে। !

ক্ষার ধোয়া।এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, জল চক্রটি প্রতিষ্ঠিত হয়, যখন গরম করার জন্য বাষ্প যোগ করা হয়, নকশা তাপমাত্রায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। কস্টিক ওয়াশিং শেষ হওয়ার পরে, লাই এবং মেটেল ওয়াটার ধুয়ে ফেলুন, বর্জ্য জল চিকিত্সা করা উচিত।

আচার।জল চক্র পুনঃপ্রতিষ্ঠিত করার জন্য ক্ষারীয় ধোয়ার পরে, উষ্ণতা বৃদ্ধির জন্য জল চক্র স্থাপনের পরে, তাপমাত্রা ডিজাইন তাপমাত্রা পরিসীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। আমাদের অবশ্যই প্রথমে ক্ষয় প্রতিরোধকারীর সাথে যোগ দিতে হবে, তারপরে কমপ্লেক্সিং এজেন্ট এবং প্যাসিভেশন এজেন্ট যোগ করতে হবে, পিকলিং লোশনের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে, পরীক্ষার টুকরো নিরীক্ষণের জন্য পিকলিং ট্যাঙ্ক যোগ করতে হবে, সময়মতো অ্যালয় স্টিলের পাইপ পরিষ্কার করতে হবে, ধোয়ার পরে এবং তারপর জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

উপরের দুটি ধাপের পরে, খাদ ইস্পাত পাইপটি মূলত ইতিমধ্যেই পরিষ্কার করা শেষ হয়েছে, এটি দেখতে পাবে এর ভিতরের প্রাচীরটি খুব পরিষ্কার, এই পদ্ধতিটি কেবল নিরাপদ নয়, পরিষ্কারের প্রভাবও খুব স্পষ্ট, তবে খুব পরিবেশ বান্ধব, ধোয়ার গুণমান খুব উচ্চ

 

ASTM A213 অ্যালয় স্টিল টিউবের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

 

খাদ পাইপ এক ধরনের বিজোড় পাইপ। খাদ পাইপ কাঠামোগত বিজোড় পাইপ এবং উচ্চ চাপ তাপ-প্রতিরোধী খাদ পাইপ বিভক্ত করা হয়. খাদ পাইপ এবং এর শিল্পের উৎপাদন মান থেকে প্রধানত ভিন্ন, খাদ পাইপের অ্যানিলিং এবং টেম্পারিং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ শর্ত পূরণ করুন। এর কার্যকারিতা সাধারণ বিজোড় ইস্পাত পাইপের তুলনায় বেশি। খাদ পাইপের রাসায়নিক সংমিশ্রণে আরও Cr রয়েছে এবং এতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণ কার্বন বিজোড় পাইপগুলিতে খাদ উপাদান থাকে না বা খুব কম খাদ উপাদান থাকে। যে কারণে খাদ পাইপগুলি পেট্রোলিয়াম, মহাকাশ, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক শক্তি, বয়লার, সামরিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তা হল যে খাদ পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় এবং সামঞ্জস্য করা সহজ।

অ্যালয় টিউবের স্থানীয় তাপমাত্রার ওঠানামা প্রতিরোধ করতে, অ্যালয় টিউব ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতাগুলি হল:

  • খাদ টিউবের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রির বেশি হতে পারে না। অত্যধিক অতিরিক্ত তাপীয় চাপ এড়াতে, যার ফলে ফাটল বা এমনকি খাদ নল পৃষ্ঠ বন্ধ peeling হয়.
  • খাদ টিউবের পৃষ্ঠের কঠোরতার মান রোলিং শর্ত অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। ছোট হ্রাস এবং কম ঘূর্ণায়মান লোড সহ টেম্পার মিলগুলির জন্য খাদ টিউবগুলির জন্য, সামান্য উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ অ্যালয় টিউবগুলি নির্বাচন করা উচিত, যা সমাপ্ত স্ট্রিপ স্টিলের পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক।
  • খাদ পাইপ রোলিং অপারেটরদের প্রযুক্তিগত স্তর উন্নত করুন, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করুন, খাদ পাইপের গ্রাইন্ডিং চক্র দীর্ঘায়িত করুন এবং খাদ পাইপের পরিষেবা জীবন উন্নত করুন।
  • খাদ পাইপটি ঘূর্ণিত এবং ব্যবহার করার আগে, পৃষ্ঠের তেল, ধুলো এবং মরিচা মুছে ফেলা উচিত এবং রোল বডি এবং রোল নেকের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ, ইনডেন্টেশন, মরিচা দাগ, ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির জন্য সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত। পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত খাদ টিউবগুলি মেশিনে ব্যবহার করার অনুমতি নেই।
  • বেলন পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা বাম্প রোধ করতে অ্যালয় টিউবটি ইনস্টল এবং ভেঙে দেওয়ার সময় খুব সতর্কতা অবলম্বন করুন। অ্যালয় টিউব ইনস্টল করার পরে, রোল ব্যাস লুব্রিকেট করুন, অ্যালয় টিউবটি শূন্য স্তরে পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।

 

 
এফএকিউ

 

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ কি?

উত্তর: একটি অ্যালয় স্টিল পাইপ এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয় যার জন্য ভাল স্থায়িত্ব এবং একটি অর্থনৈতিক খরচে মাঝারি জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। সহজভাবে বলতে গেলে, কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি ব্যর্থ হতে পারে এমন জায়গায় খাদ পাইপগুলিকে পছন্দ করা হয়। খাদ স্টিলের দুটি শ্রেণি রয়েছে - উচ্চ খাদ এবং নিম্ন খাদ স্টিল।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: নিম্ন খাদ স্টীলগুলি তাদের চরম শক্তি, মেশিনযোগ্যতা, খরচ-কার্যকারিতা এবং প্রাপ্যতার কারণে বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তারা সামরিক যানবাহন, নির্মাণ সরঞ্জাম, জাহাজ, পাইপলাইন, চাপ জাহাজ তেল ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম এবং কাঠামোগত উপাদান পাওয়া যায়.

প্রশ্ন: কার্বন ইস্পাত পাইপ এবং খাদ ইস্পাত পাইপ মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: অ্যালয় পাইপে কার্বন স্টিলের পাইপের চেয়ে আরও বেশি উপাদান থাকে। অ্যালয় পাইপ ইস্পাতকে বোঝায় যেটিতে কেবলমাত্র সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজকে অ্যালোয়িং উপাদান বা ডিঅক্সিডাইজিং উপাদান হিসাবে নয়, অন্যান্য সংকর উপাদানও রয়েছে এবং কিছু কিছু অধাতু উপাদানও রয়েছে।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত উচ্চ মানের?

উত্তর: অ্যালয় স্টিলগুলি কার্বন স্টিলের চেয়ে পরিধান এবং ছিঁড়তে বেশি প্রতিরোধী। খাদ স্টিলগুলি ক্ষয়ের জন্য আরও প্রতিরোধী এবং ক্ষতির ভয় ছাড়াই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। খাদ ইস্পাতগুলি তাদের শক্তি এবং কঠোরতা বাড়াতে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে, তাদের আরও টেকসই করে তোলে।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত ইস্পাত থেকে ভাল?

উত্তর: ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মতো একাধিক সংকর ধাতুর উপাদান যুক্ত করার কারণে অ্যালয় ইস্পাত তার কার্বন প্রতিরূপের তুলনায় অনেক বেশি শক্তিশালী। একইভাবে, অ্যালয় স্টিলের উচ্চ ফলন এবং প্রসার্য শক্তি রয়েছে, যা উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ অনেক নিবিড় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্নঃ খাদ কি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভালো?

উত্তর: স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় খাদ ইস্পাত কম ক্ষয় প্রতিরোধী। ফলস্বরূপ, এটি উত্পাদন পরে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিনিস প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রায় খাদ স্টিলের শক্তি কম। একটি খাদ ইস্পাত পৃষ্ঠ ফিনিস স্টেইনলেস স্টীল যে হিসাবে ভাল না.

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত কি নিয়মিত ইস্পাত?

উত্তর: কঠোরভাবে বলতে গেলে, প্রতিটি ইস্পাত একটি খাদ, কিন্তু সমস্ত ইস্পাতকে "অ্যালয় স্টিল" বলা হয় না। সহজ ইস্পাতগুলি হল লোহা (Fe) কার্বন (C) দিয়ে মিশ্রিত (প্রায় 0.1% থেকে 1%, প্রকারের উপর নির্ভর করে) এবং অন্য কিছু নয় (সামান্য অমেধ্যের মাধ্যমে নগণ্য চিহ্ন ছাড়া); এগুলোকে কার্বন স্টিল বলা হয়।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত ইস্পাত হিসাবে একই?

উত্তর: (একটি "মিশ্র ধাতু" কেবলমাত্র দুই বা ততোধিক ধাতু থেকে তৈরি একটি পদার্থ।) ইস্পাত একটি সংকর ধাতু কারণ এটি লোহা এবং কার্বনের একটি ছোট শতাংশের মিশ্রণ। "অ্যালয় স্টিল" তবে, একটি ইস্পাত যা অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছে, যার মধ্যে ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, ক্রোমিয়াম বা বোরন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

প্রশ্ন: ইস্পাত টিউব দুই ধরনের কি কি?

একটি: বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং. স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং উত্পাদন এবং বানোয়াট ব্যবহৃত সবচেয়ে বহুমুখী ধাতু খাদ উপকরণ এক. দুটি সাধারণ ধরনের টিউবিং হল বিজোড় এবং ঢালাই।

প্রশ্ন: সবচেয়ে সাধারণ খাদ ইস্পাত কি?

উত্তর: সবচেয়ে সাধারণ সংকর ধাতুগুলি (যেমন 304 এবং 304L (S30400 এবং S30403)) কখনও কখনও 18-8 বা 18% ক্রোমিয়াম এবং 8% নিকেল বলা হয় কারণ এটি তাদের মৌলিক রচনা। টাইপ 304 এবং 316 হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ কোথায় ব্যবহার করা হয়?

একটি: খাদ ইস্পাত পাইপ নির্মাণ শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয়. যাইহোক, তারা পাওয়ার স্টেশন, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, উচ্চ-চাপ বয়লার প্ল্যান্ট ইত্যাদিতে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। এগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপলাইনে উচ্চ-তাপমাত্রা সুপারহিটেড এবং রি-হিটার কয়েল ইত্যাদিতেও ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত কার্বন ইস্পাত থেকে ভাল?

একটি: খাদ ইস্পাত কার্বন ইস্পাত থেকে শক্তিশালী? এই স্টিলের মধ্যে থাকা ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং মলিবডেনামের বিভিন্ন স্তরের কারণে অ্যালয় স্টিল কার্বন স্টিলের চেয়ে শক্তিশালী। নির্দিষ্ট শক্তি পরিসীমা একটি খাদ নির্দিষ্ট রচনা উপর নির্ভর করে.

প্রশ্ন: কেন পাইপের জন্য খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: উচ্চ-মিশ্র ধাতু ধরনের ইস্পাত চরম পরিস্থিতিতে পরিষেবার জন্য পাইপিং শিল্পে পছন্দ করা হয়, তা গরম বা ঠান্ডা অবস্থায় হোক বা রুক্ষ ব্যবহারের বিষয় হোক। এর কারণ হল রসায়ন এবং সঠিক তাপ চিকিত্সার সংমিশ্রণে শক্তিশালী অথচ নমনীয় পাইপ পাওয়া যায় যা মারধর করতে পারে।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত দুর্বল?

উত্তর: হ্যাঁ, খাদ ইস্পাত সাধারণত তার স্থায়িত্ব এবং শক্তির জন্য পরিচিত। খাদ ইস্পাত অন্যান্য উপাদান যেমন ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, বা মলিবডেনামের সাথে লোহার সংমিশ্রণ করে এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তৈরি করা হয়।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাতের আয়ুষ্কাল কত?

উত্তর: প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল এবং ইস্পাত পণ্যের ব্যর্থতার কারণগুলি দেখায় যে গড় প্রত্যাশিত পণ্যের আয়ুষ্কাল পঁয়ত্রিশ বছর, নির্মাণে বায়ান্ন বছর থেকে ধাতব পণ্যগুলিতে এগারো বছর পর্যন্ত।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত সহজেই মরিচা পড়ে?

উত্তর: যদি একটি খাদ লৌহঘটিত ধাতু (লোহা) ধারণ করে তবে এটি মরিচা পড়বে। সমস্ত খাদ ক্ষয় হতে পারে. মরিচা পড়ে যখন আমরা ধাতুকে বাতাস এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে দেই, যার ফলে আয়রন অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি হয়। ক্ষয় ঘটে যখন আমরা ধাতুগুলিকে বায়ু এবং রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে দেই, যা ধাতু বা লবণের অক্সাইডের গঠন ছেড়ে দেয়।

প্রশ্ন: সবচেয়ে দুর্বল ইস্পাত কি?

উত্তর: আল্ট্রা-লো কার্বন স্টিল হল এক ধরনের হালকা ইস্পাত। এই গ্রেডগুলি সাধারণত সর্বনিম্ন ফলন শক্তি এবং সর্বোচ্চ নমনীয়তা উপলব্ধ। সাধারণত, এই ইস্পাতগুলিতে 0.005% কার্বন বা 50 পিপিএম সি-এর কম থাকে।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত নিরাপদ?

উত্তর: প্রাকৃতিক অবস্থায় ইস্পাত পণ্যগুলি ইনহেলেশন, ইনজেশন বা যোগাযোগের ঝুঁকি উপস্থাপন করে না। যাইহোক, বার্নিং, ওয়েল্ডিং, করাত, ব্রেজিং এবং গ্রাইন্ডিং এর মত অপারেশনের ফলে এক্সপোজার হতে পারে। উপাদানগুলির কোনটিই অজানা বিষাক্ত নয়।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত রান্নার জন্য নিরাপদ?

একটি: ইস্পাত কুকওয়্যার কি স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ? স্টেইনলেস স্টিলের কুকওয়্যারে সাধারণত লোহা, ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মিশ্রণ থাকে। লোকেরা যা বলে তার বিপরীতে, স্টেইনলেস স্টীল আপনার স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ। ক্রোমিয়াম এবং আয়রনের ন্যূনতম পরিমাণ যা রান্নার পাত্র থেকে বেরিয়ে যেতে পারে তা কোনও ধরণের স্বাস্থ্যের ঝুঁকি বাড়ায় না।

প্রশ্ন: জলে কি মরিচা পড়ে?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলিতে প্রায় কোনও লোহা থাকে না এবং লোহা ছাড়া ধাতুতে মরিচা পড়বে না, তবে এটি অক্সিডাইজ হবে। যখন খাদটি জলের সংস্পর্শে আসে, তখন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্মটি পৃষ্ঠে দ্রুত তৈরি হয়। হার্ড অক্সাইড স্তর আরও ক্ষয় প্রতিরোধী এবং অন্তর্নিহিত ধাতু রক্ষা করে।

আমরা পেশাদার astm a213 খাদ ইস্পাত টিউব প্রস্তুতকারক এবং চীনে সরবরাহকারী, উচ্চ মানের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে উচ্চ-গ্রেড astm a213 খাদ ইস্পাত টিউব কিনতে বা পাইকারি করার জন্য আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।