আপনার পেশাদার খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউব সরবরাহকারী
হেবেই ইয়ংকিয়াং পাইপলাইন কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার ইস্পাত পাইপ সরবরাহকারী যা গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন এবং বিক্রয়কে একীভূত করে। আমাদের পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, অ্যালয় স্টিল পাইপ, কেসিং স্টিল পাইপ, স্টিল পাইপ ফিটিং, স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদি।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. 2006 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমাদের ইস্পাত পাইপ রপ্তানির ক্ষেত্রে দশ বছরেরও বেশি ব্যবসায়িক অভিজ্ঞতা রয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর
আমাদের পণ্য অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়. যেমন, তেল ও গ্যাস শিল্প, রাসায়নিক শিল্প, নির্মাণ শিল্প এবং অটোমোবাইল শিল্প ইত্যাদি।
ব্রড মার্কেট
আমাদের কোম্পানির ব্যবসা মধ্যপ্রাচ্য, উত্তর আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্য আমেরিকা এবং অন্যান্য অঞ্চল জুড়ে, যার বার্ষিক রপ্তানি মূল্য 10 মিলিয়ন মার্কিন ডলারেরও বেশি।
নেতৃস্থানীয় সেবা
অর্ডার স্বাক্ষরিত হওয়ার পরে, আমরা গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ বজায় রাখব, সময়মতো গ্রাহককে পণ্যের উত্পাদন অগ্রগতি রিপোর্ট করব, পণ্য উত্পাদন ভিডিও বা ছবি পাঠাব এবং আগাম পরিবহনের ব্যবস্থা করব।
খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউব সংজ্ঞা
অ্যালয় স্টিল পাইপ হল এক ধরনের বিজোড় ইস্পাত পাইপ, এবং এর কার্যকারিতা সাধারণ বিজোড় ইস্পাত পাইপের তুলনায় অনেক বেশি, কারণ এই ইস্পাত পাইপে Cr রয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং জারা-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা প্রদান করে যা অন্যান্য নন-পাইপ। জয়েন্টগুলি মেলে না। অতএব, খাদ টিউবগুলি পেট্রোলিয়াম, মহাকাশ, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক শক্তি, বয়লার, সামরিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউবের সুবিধা কি?
তাপ প্রতিরোধক
কিছু অ্যালোয় ইস্পাত চরম অবস্থা এবং উচ্চ তাপমাত্রায়ও স্থায়ী হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 15% এর বেশি ক্রোমিয়াম দিয়ে তৈরি নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয়গুলি 760 সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়েছে। তাপ প্রতিরোধ করার এই ক্ষমতা খাদ পাইপকে এমন একটি উপাদান তৈরি করে যা মেশিন বা কাঠামোতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা চরম তাপমাত্রা তৈরি করে। অ্যালয় স্টিল পাইপগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল পাওয়ার স্টেশন, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, উচ্চ-তাপমাত্রার বয়লার, উচ্চ-চাপ সুপারহিটার এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলির রি-হিটার কয়েল ইত্যাদি।
কম-সম্প্রসারণ
কিছু নিকেল-লোহার মিশ্রণের তাপীয় সম্প্রসারণের অত্যন্ত কম হার বা নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে সম্প্রসারণের একটি খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অনুমানযোগ্য প্যাটার্ন রয়েছে। এটি তাদের দরকারী করে তোলে যখন একটি পাইপ যা গরম পরিবেশ থাকা সত্ত্বেও একটি অভিন্ন আকার এবং আকার বজায় রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নিকেল এবং লোহাতে কোবাল্ট যোগ করা হলে তাপমাত্রার মাঝারি পরিবর্তনের সময় আয়রন-36% নিকেল খাদ প্রায় বিস্তৃত হয় না; আমরা একটি উচ্চ-শক্তির খাদ পাই যার স্থিতিস্থাপকতার একটি ধ্রুবক মডুলাস এবং প্রসারণের একটি কম সহগ রয়েছে।
আকৃতি মেমরি
কখনও কখনও, একটি ধাতব পদার্থের প্রয়োজন হয় যা তাপ অনুভব করলে তার আগের আকারে ফিরে যেতে পারে। এই ধরনের ধাতুকে আকৃতি মেমরি অ্যালয় বলা হয়, এবং বাজারে খুব কম ধাতু পাওয়া যায় যা তার আকারে ফিরে আসতে পারে। কিছু নিকেল সংকর, এই বৈশিষ্ট্য আছে, এবং নিকেল-টাইটানিয়াম খাদ হল সবচেয়ে বিশিষ্ট আকৃতির মেমরি অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি।
জারা প্রতিরোধের
যখন ধাতু অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে, তখন তারা অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া সহ্য করতে পারে। এই, ঘুরে, ক্ষয় কারণ. নিকেল, যাইহোক, অক্সিডেশনের একটি ধীর হার রয়েছে, যা নিকেল সংকরগুলিকে অন্যান্য ধাতুর তুলনায় ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে। এটি তাদের অন্যান্য ধাতুর তুলনায় দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের গুণমান বজায় রাখতে দেয়, বিশেষ করে সামুদ্রিক পরিবেশে যেখানে জারা বিশেষ সমস্যা। তাই নিকেল খাদ দিয়ে তৈরি অ্যালয় স্টিল P9 সিমলেস পাইপ সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহার করা হয়
চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা
ব্যাপ্তিযোগ্যতা হল একটি উপাদানের ক্ষমতার ডিগ্রী যা নিজের মধ্যে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র গঠনকে সমর্থন করতে পারে। অতএব, এটি চুম্বককরণের মাত্রা যা একটি উপাদান একটি প্রয়োগকৃত চৌম্বক ক্ষেত্রের প্রতিক্রিয়া হিসাবে প্রাপ্ত হয়। নিকেল-লোহার মিশ্রণের অনন্য এবং আকর্ষণীয় চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি তাদের সুইচগিয়ারের পাশাপাশি সরাসরি বর্তমান মোটর এবং জেনারেটরের ডিজাইনের একটি অবিচ্ছেদ্য উপাদান হয়ে উঠতে অনুমতি দিয়েছে। এই সুবিধাগুলি নিকেল অ্যালয়গুলিকে বেশ কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশনে একটি জনপ্রিয় ধাতু বানিয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, বিমান টারবাইন, মেডিকেল ইঞ্জিনিয়ারিং, স্টিম টারবাইন পাওয়ার প্ল্যান্ট, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য
খাদ ইস্পাত পাইপ 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য; এবং তাই এটি পরিবেশ সুরক্ষা, শক্তি-সঞ্চয় এবং সম্পদ-সংরক্ষণ জাতীয় কৌশলের জন্য উপযুক্ত। অতএব, জাতীয় নীতি উচ্চ-চাপ খাদ ইস্পাত পাইপ প্রয়োগকে উৎসাহিত করে।
অ্যালয় স্টিল পাইপের সাধারণ সাধারণ গ্রেডগুলি কী কী?
ASTM A335 গ্রেড P5
এই গ্রেডটি সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি পাওয়ার প্লান্ট, শোধনাগার এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
ASTM A335 গ্রেড P9
এই গ্রেডটি তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তির জন্য পরিচিত। এটি প্রায়শই তেল এবং গ্যাস শিল্পের মতো মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ASTM A335 গ্রেড P11
এই গ্রেডটি ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়েছে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং শোধনাগারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ASTM A335 গ্রেড P22
এই গ্রেডটি উন্নত প্রসার্য শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে, এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ASTM A335 গ্রেড P91
এই গ্রেডটি তার ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি সাধারণত বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্রে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সম্মুখীন হয়।
ASTM A213 গ্রেড T11
এই গ্রেড উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রয়োগে ব্যবহৃত বিজোড় খাদ ইস্পাত টিউবগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন হিট এক্সচেঞ্জার এবং বয়লার।
ASTM A213 গ্রেড T22
এই গ্রেড অক্সিডেশন, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব. এটি সাধারণত বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ASTM A213 গ্রেড T91
এই গ্রেডটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চতর ক্রীপ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে। এটি ব্যাপকভাবে পাওয়ার প্লান্ট এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
কার্বন ইস্পাত
লোহার সাথে কার্বন যুক্ত হলে ইস্পাত তৈরি হয়, যা নিজে থেকেই অপেক্ষাকৃত দুর্বল। আধুনিক শিল্পে, কার্বন একটি লৌহঘটিত পদার্থের সবচেয়ে বিশিষ্ট সংযোজন, কিন্তু সব ধরণের সংকর উপাদান সাধারণ।
প্রকৃতপক্ষে, কার্বন ইস্পাত হিসাবে বিবেচিত পাইপিং পণ্যগুলিতেও অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সাধারণ।
লৌহঘটিত উপাদানকে কার্বন ইস্পাত হিসাবে মনোনীত করা হয় যখন এর মূল মেকআপে 1.65 শতাংশ ম্যাঙ্গানিজ, 0.60 শতাংশ সিলিকন এবং 0.60 শতাংশ তামা অন্তর্ভুক্ত করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয় এবং যখন অন্যান্য মিশ্রণের জন্য কোনও ন্যূনতম সামগ্রী নির্দিষ্ট করা হয় না উপাদান
কার্বন ইস্পাত পাইপ এর শক্তি এবং কার্যক্ষমতার সহজতার কারণে অনেক শিল্প জুড়ে ব্যাপক ব্যবহার উপভোগ করে। কারণ এতে তুলনামূলকভাবে কম সংকর উপাদান রয়েছে এবং কম ঘনত্বে, কার্বন ইস্পাত পাইপ তুলনামূলকভাবে সস্তা।
যাইহোক, এটি চরম তাপমাত্রা বা উচ্চ-চাপের পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নয় কারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলির অভাব এটিকে সহগামী চাপগুলির জন্য কম প্রতিরোধী করে তোলে।
মিশ্র ইস্পাত
অ্যালয় স্টিলগুলি সেগুলির মতো শোনাচ্ছে: ইস্পাতগুলি যাতে নির্দিষ্ট পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান থাকে৷ সাধারণত, মিশ্র উপাদান ইস্পাতকে শক্তিশালী এবং প্রভাব বা চাপের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং তামা সবচেয়ে সাধারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে, অন্যান্য অনেকগুলি ইস্পাত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
শিল্পে ব্যবহৃত সংকর ধাতু এবং ঘনত্বের অগণিত সংমিশ্রণ রয়েছে, প্রতিটি সংমিশ্রণ নির্দিষ্ট গুণাবলী অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উচ্চ-মিশ্র ধাতু ধরনের ইস্পাত চরম অবস্থায় পরিষেবার জন্য পাইপিং শিল্পে পছন্দ করা হয়, তা গরম বা ঠান্ডা অবস্থায় হোক বা রুক্ষ ব্যবহারের বিষয় হোক। এর কারণ হল রসায়ন এবং সঠিক তাপ চিকিত্সার সংমিশ্রণে শক্তিশালী অথচ নমনীয় পাইপ পাওয়া যায় যা মারধর করতে পারে। তেল ও গ্যাস এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পগুলি প্রায়শই এর দৃঢ়তার কারণে অ্যালয় পাইপের পক্ষে।
এলোয়িং উপাদানগুলি ইস্পাত পাইপে বর্ধিত জারা প্রতিরোধেরও যোগান দেয়। এটি রাসায়নিক কোম্পানিগুলির জন্যও এটি একটি নেতৃস্থানীয় পছন্দ করে তোলে।
মরিচা রোধক স্পাত
শব্দটি কিছুটা ভুল নাম। স্টেইনলেস স্টীল তৈরি করে এমন লোহা এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির কোনও সমন্বয় নেই। পরিবর্তে, স্টেইনলেস স্টিল বলতে বোঝায় যে এটি থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে মরিচা পড়ে না।
স্টেইনলেস স্টিলের অ্যালোয় ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, নিকেল এবং মলিবডেনাম অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। এই সংকর ধাতুগুলি জল এবং বাতাসে অক্সিজেনের সাথে মিথস্ক্রিয়া করতে একসাথে কাজ করে যাতে দ্রুত ইস্পাতের উপর একটি পাতলা কিন্তু শক্তিশালী ফিল্ম তৈরি করে যা আরও ক্ষয় রোধ করে।
স্বাভাবিকভাবেই, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ যে কোনো শিল্পে ব্যবহার করা হয় যেখানে জারা সুরক্ষা প্রয়োজন। যদিও স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ মূলত অন্য নামে অ্যালয় পাইপ, তবে শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য যথাযথভাবে তাপ চিকিত্সা করা না হলে এটি চরম পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নয়।
এর নান্দনিক আবেদনের কারণে, স্টেইনলেস স্টীল প্রায়শই বেছে নেওয়া হয় যদি পাইপ অবশ্যই জনসাধারণের বা পেশাদার সেটিংসে দৃশ্যমান হয়।
টুল ইস্পাত
টুল ইস্পাত যা অন্যান্য ধরনের ইস্পাতকে শিল্পে ব্যবহৃত পণ্য বা সরঞ্জামে পরিণত করে। এগুলি অবশ্যই অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী, শক্ত, নমনীয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধী হতে হবে। তারা অবশ্যই কাটিয়া প্রান্ত ধরে রাখতে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের আকৃতি বজায় রাখতে সক্ষম হবে। এই গুণাবলী অর্জন করার জন্য, এই স্টিলগুলিতে খুব বেশি পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে এবং সঠিকভাবে তাপ চিকিত্সা করা হয়।
কখনও কখনও সুপার-অ্যালয় বলা হয়, টুল স্টিলগুলি পাইপিং পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। একটি জিনিসের জন্য, উচ্চ পরিমাণে সংকর ধাতুর সংযোজন টুল স্টিলগুলিকে উত্পাদন করতে আরও ব্যয়বহুল করে তোলে। অন্যটির জন্য, টুল স্টিলগুলিতে উপস্থিত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির পরিমাণ তাদের পাইপিং পণ্যগুলিতে গঠন করা কঠিন করে তোলে। অবশেষে, পাইপ কাটিয়া প্রান্ত প্রয়োজন হয় না.
তুলনামূলকভাবে নরম, নিম্ন-খাদযুক্ত স্টিলগুলি ব্যবহার করা সস্তা এবং সহজ পাইপ তৈরি করতে এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা পর্যন্ত তাপ চিকিত্সা।
নির্মাণ:কাঠামোগত উদ্দেশ্যে নির্মাণে ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে কলাম, পাইলিং এবং বিভিন্ন কাঠামোগত কাঠামো হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
অবকাঠামো প্রকল্প:ইস্পাত পাইপগুলি অবকাঠামোগত উন্নয়নে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেমন জল সরবরাহ পাইপলাইন, পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা।
তেল ও গ্যাস শিল্প:অশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং অন্যান্য পেট্রোলিয়াম পণ্য পরিবহনের জন্য তেল ও গ্যাস শিল্পে ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বেড়া এবং হ্যান্ড্রাইল:ইস্পাত পাইপগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিবেশগত অবস্থা সহ্য করার ক্ষমতার কারণে নির্মাণ এবং শিল্প সেটিংসে বেড়া এবং হ্যান্ড্রাইলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
খনি শিল্প:স্লারি এবং অন্যান্য উপকরণ পরিবহন সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খনির কাজে ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করা হয়।
জল এর কূপ:ইস্পাত পাইপ জলের কূপ নির্মাণে ব্যবহার করা হয়, ভূগর্ভস্থ জল অ্যাক্সেসের জন্য একটি টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী সমাধান প্রদান করে।
তরল পরিবহন
ইস্পাত পাইপ সাধারণত তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে জল, তেল, গ্যাস এবং অন্যান্য তরল। কিছু ইস্পাত পাইপের বিরামহীন প্রকৃতি একটি মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
মোটরগাড়ি শিল্প
ইস্পাত পাইপগুলি তাদের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে নিষ্কাশন সিস্টেম এবং কাঠামোগত অংশ সহ বিভিন্ন স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
পাইলিং
ইস্পাত পাইপ প্রায়ই নির্মাণ প্রকল্পে গাদা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সেতু এবং ভবনের মতো কাঠামোর জন্য সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য তারা মাটিতে চালিত হয়।
খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউব উপাদান
ক্রোমিয়াম
ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। কঠোরতা বৃদ্ধি এবং প্রতিরোধের পরিধান. উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি বাড়ায়।
নিকেল করা
দৃঢ়তা বাড়ায়। দৃঢ়তা উন্নত করে। কম তাপমাত্রায় প্রভাব শক্তি বাড়ায়।
মলিবডেনাম
কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। অন্যান্য খাদ উপাদানের প্রভাব বাড়ায়। স্টিলের মধ্যে মেজাজ ভঙ্গুরতা দূর করুন। উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি বাড়ায়।
ম্যাঙ্গানিজ
দৃঢ়তা বাড়ায়। এর বিরূপ প্রভাব কমাতে সালফারের সাথে মিলিত হয়।
বোরন
দৃঢ়তা বাড়ায়। সূক্ষ্ম দানা আকার উত্পাদন করে।
কোবাল্ট
তাপ এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি.
টংস্টেন
উচ্চ তাপমাত্রায় কঠোরতা বাড়ায়। শস্যের আকার পরিমার্জিত করে।
অ্যালুমিনিয়াম
নাইট্রাইডিং স্টিলে নাইট্রাইড গঠন করে। ঢালাই মধ্যে সূক্ষ্ম শস্য আকার উত্পাদন. ইস্পাত গলে অক্সিজেন অপসারণ করে।
সিলিকন
ইস্পাত তৈরিতে অক্সিজেন অপসারণ করে। দৃঢ়তা উন্নত করে। কঠোরতা ক্ষমতা বাড়ায়।
টাইটানিয়াম
শক্তিশালী কার্বাইড সাবেক. ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ করতে স্টেইনলেস স্টিলে যুক্ত করা হয়েছে।
ভ্যানডিয়াম
কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউব প্রক্রিয়া
প্লাগ রোলিং উত্পাদন
উৎপাদন সরঞ্জামে পাঞ্চিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় পাইপ রোলিং মেশিন, কয়েলিং মেশিন, সাইজিং মেশিন এবং রিডুসিং মেশিন রয়েছে। বৃত্তাকার টিউবটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত টিউবের ফাঁপাতে ঢোকানো হয় এবং দুটি রোলারের অক্ষ ঘূর্ণায়মান লাইনের সাথে একটি তির্যক কোণ তৈরি করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বাঁক কোণ 6 ডিগ্রী থেকে 12 ডিগ্রী থেকে 13 ডিগ্রী থেকে 17 ডিগ্রী পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে, পাঞ্চের গতি বাড়িয়েছে। 250 মিমি এর বেশি ব্যাসের সাথে কাঠামোগত বিজোড় পাইপ তৈরি করার সময়, ফাঁপা বিলেট প্রাচীরের বেধ কমাতে সেকেন্ডারি ছিদ্র ব্যবহার করা হয়। ছিদ্র প্রক্রিয়া উন্নত করতে এবং কৈশিকের গুণমান উন্নত করতে নতুন প্রযুক্তিও তৈরি করা হয়েছে।
ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান উত্পাদন
উত্পাদন সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে পাঞ্চিং মেশিন, ক্রমাগত রোলিং মিল এবং টেনশন কমানোর মেশিন। বৃত্তাকার বিলেটটি একটি ফাঁপা বিলেটে ছিদ্র করা হয়, তারপর ম্যান্ড্রেলে ঢোকানো হয় এবং ক্রমাগত 7 থেকে 9টি টু-রোল মিল দ্বারা ঘূর্ণিত হয়। ঘূর্ণায়মান করার পরে, ম্যান্ড্রেল বারটি বের করা হয় এবং উত্তেজনা কমাতে পুনরায় গরম করা হয়। 2014 সালে, 140 মিমি একটানা রোলিং মিলের বার্ষিক আউটপুট হল 0.4 থেকে 600,000 টন, যা প্লাগ মিলের 2 থেকে 4 গুণ। এই ইউনিটের বৈশিষ্ট্যগুলি 168 মিমি বা তার কম ব্যাস সহ ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, সরঞ্জাম বিনিয়োগ বড়, ইনস্টল ক্ষমতা বড়, এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন জটিল।
তিন রোল রোলিং উত্পাদন
থ্রি-রোল রোলিং উত্পাদন প্রধানত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে পুরু-প্রাচীরযুক্ত বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের প্রাচীর পুরুত্ব নির্ভুলতা প্লাস বা বিয়োগ 5% এ পৌঁছাতে পারে এবং পাইপের নির্ভুলতা অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের দ্বিগুণ। এই উত্পাদন কৌশলটি 1960-এর দশকে নতুন তিন-উচ্চ স্কু রোলিং মিলের উদ্ভাবনের সাথে দ্রুত বিকাশ লাভ করে। নতুন ধরনের রোলিং মিলের বৈশিষ্ট্য হল পুচ্ছের সম্প্রসারণ কোণ পরিবর্তন করার জন্য ইনলেট রোটারি র্যাকটিকে দ্রুত ঘোরানো, যার ফলে ত্রিভুজটি লেজে উপস্থিত হওয়া থেকে বাধা দেয় এবং উত্পাদনের জাতগুলির প্রাচীরের বেধের সাথে বাইরের ব্যাসের অনুপাতকে প্রসারিত করে। 12 থেকে 35 পর্যন্ত, যা কেবল পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বিজোড় ঝালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে পারে না, তবে উত্পাদন ক্ষমতাও উন্নত করতে পারে।
এক্সট্রুশন টিউব উত্পাদন
খোসা ছাড়ানো গোলাকার ভিত্তিটি প্রথমে ছিদ্রযুক্ত বা প্রসারিত করা হয়, তারপরে ইন্ডাকশন হিটিং বা লবণ স্নানের মাধ্যমে উত্তপ্ত করা হয়, লুব্রিকেন্ট দিয়ে লেপা এবং এক্সট্রুডারে লোড করা হয়। ম্যান্ড্রেল এবং কলমের অগ্রভাগের মধ্যে বৃত্তাকার ফাঁক দিয়ে ধাতুটি পাইপের মধ্যে চেপে দেওয়া হয়। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রধানত সুপারঅ্যালয় টিউব, বিশেষায়িত টিউব, যৌগিক টিউব এবং অ লৌহঘটিত ধাতব টিউব উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটির উত্পাদনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে তবে কম ভলিউম। ডাই ম্যাটেরিয়াল, লুব্রিকেন্ট এবং এক্সট্রুশন গতির উন্নতির কারণে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এক্সট্রুড টিউবগুলির উত্পাদনও বৃদ্ধি পেয়েছে।
কোল্ড রোলিং (ঠান্ডা অঙ্কন) উত্পাদন
এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ছোট-ব্যাসের স্পষ্টতা-আকৃতির পাতলা-প্রাচীরযুক্ত নিম্ন-কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি মাল্টি-স্টেজ সাইকেল ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তির ব্যবহার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। 1960-এর দশকে, এটি উচ্চ গতি, মাল্টি-লাইন, দীর্ঘ স্ট্রোক এবং দীর্ঘ টিউব ফাঁকা দিকে বিকাশ শুরু করে। এছাড়াও, ছোট রোলার মিলগুলিও তৈরি করা হয়েছে, প্রধানত 1 মিমি-এর কম পুরুত্বের নির্ভুল টিউব তৈরির জন্য। কোল্ড রোলিং সরঞ্জাম জটিল, টুল প্রক্রিয়াকরণ কঠিন, এবং স্পেসিফিকেশন রূপান্তর নমনীয় নয়। এবং সাধারণত কোল্ড রোলিং এবং কোল্ড ড্রইং এর একটি সম্মিলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ, কোল্ড রোলিং বৃহত্তর বিকৃতি পেতে দেয়ালের বেধ কমাতে ব্যবহার করা হয় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন প্রাপ্ত করার জন্য কোল্ড ড্রয়িং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়।
আপনি কিভাবে খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউব রক্ষণাবেক্ষণ করবেন?
মেটাল-টু-মেটাল যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন
পাইপগুলিকে কীভাবে একত্রিত করতে হবে তা নির্ধারণ করার সময়, সেগুলিকে এমনভাবে বিছিয়ে রাখতে ভুলবেন না যাতে ধাতু থেকে ধাতুর যোগাযোগ এড়ানো যায়। এর কারণ হল যখন ধাতুগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষ বা ঘষে, বা এমনকি যদি তারা ভুলভাবে একসাথে আটকে থাকে, তখন অবাঞ্ছিত ঘর্ষণ ঘটতে পারে, যার ফলে স্ক্র্যাচ এবং ডেন্টের মতো ক্ষতি হতে পারে।
পাইপের মধ্যে বা মধ্যে যোগাযোগ অতিরিক্তভাবে ক্ষয় ছড়াতে পারে, তাই আপনি যতটা সম্ভব এটি এড়াতে চান। অবশ্যই, এমন পাইপ বেছে নেওয়া যা সহজে ক্ষয় বা মরিচা ধরে না, তবে এটিকে যতটা সম্ভব সীমিত করার জন্য আপনাকে আপনার অংশটি করতে হবে।
ডোন্ট মুভ দেম টু মাচ
যে কোনো জিনিস নিরাপদ নয় যে কোনো ধরনের কাঠামো তৈরি করার সময় বিপর্যয়ের জন্য একটি রেসিপি হতে পারে এবং আপনার পাইপগুলি আলাদা নয়। ঘর্ষণ, ঝাঁকুনি বা স্থানচ্যুতির কারণে আলগা বা ঝুলন্ত পাইপ দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এগুলি পাইপের কাছাকাছি কাজ করা যে কারো জন্যও বিপদ, এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি বাড়ায়৷
তাদের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করুন
কোন মরিচা, ক্ষয় বা ক্ষতি হচ্ছে তা নিশ্চিত করতে আপনার পাড়া পাইপগুলিতে নিয়মিত পরিদর্শন করুন। যদি এই সমস্যাগুলির মধ্যে একটি ইতিমধ্যেই ঘটতে থাকে, তবে স্বাভাবিক পরিদর্শনগুলি আপনাকে সমস্যাটি দ্রুত সংশোধন করতে এবং পরিস্থিতি আরও খারাপ হওয়ার আগে প্রতিকার করতে সহায়তা করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, যেমন আমরা আগে বলেছি, যোগাযোগে থাকা ধাতুগুলির মধ্যে ক্ষয় দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে। এর মানে হল যে আপনি যদি ক্ষয়প্রাপ্ত পাইপটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করেন, তবে এর প্রতিবেশীদেরও ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কম।
তাদের নিয়মিত পরিষ্কার করুন এবং পোলিশ করুন
স্বাভাবিকভাবেই, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনার পাইপগুলি প্রতিটি পরিদর্শনের পরে শীর্ষ আকারে রয়েছে। প্রথম ধাপ হল ময়লা এবং জঞ্জাল প্রতিরোধ করার জন্য এগুলি পরিষ্কার করা এবং পালিশ করা, বিশেষ করে নাগালের খুব শক্ত জায়গায়। এটি অতিরিক্তভাবে জং এবং ক্ষয় রোধ করবে এবং পিচ্ছিল বা নোংরা পাইপের ঝুঁকি হ্রাস করবে।
আপনি আপনার পাইপ প্রদানকারীকে জিজ্ঞাসা করতে পারেন কিভাবে নির্দিষ্ট ধরণের পাইপ পরিষ্কার করা, পলিশ করা এবং লুব্রিকেটিং করা যায়। তারা জিজ্ঞাসা করার জন্য সেরা ব্যক্তি হবেন, যেহেতু তারা পণ্যগুলি ভিতরে এবং বাইরে জানেন৷
ভাঙ্গা পাইপ মেরামত
যেমনটি আমরা আগেই বলেছি, একটি সমস্যা তাড়াতাড়ি শনাক্ত করা আপনাকে তা দ্রুত সংশোধন করতে দেয়। ছোটখাটো ক্ষয়ক্ষতি এবং দ্রুত মেরামতের ক্ষেত্রে এই রকম। ছোটখাটো ক্ষতিগুলি সহজে সিল্যান্ট বা প্লাম্বার ব্যান্ডেজ দিয়ে ঠিক করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, এবং আপনাকে বাইরের সাহায্যের জন্য কল করার প্রয়োজন নেই।
কিছু পাইপ মেরামতের জন্য, যাইহোক, আপনি নিজেরাই এটি করতে পারবেন না। একজন বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করুন এবং পেশাদার সহায়তা পান যদি রক্ষণাবেক্ষণে এমন সমস্যা থাকে যা আপনি পরিচালনা করতে পারবেন না, বা ক্ষতির সমাধান করার জন্য আপনার কাছে সম্পদ না থাকে।
ক্ষতিগ্রস্ত পাইপ প্রতিস্থাপন
যদি সবচেয়ে খারাপ ঘটনা ঘটে এবং আপনি আপনার পাইপ প্রতিস্থাপন করতে বাধ্য হন, আপনি করতে পারেন এবং আপনার উচিত। ভাঙা পাইপ দুর্ঘটনা, সমস্যা এবং প্রায়শই না, আরও ভাঙা পাইপের দিকে নিয়ে যায়। সুতরাং আপনি একবার দেখতে দ্বিধা করবেন না যে একটি সমস্যা মেরামতের বাইরে। এগুলিকে আরও ভাল, আরও টেকসই ইস্পাত পাইপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন যা আপনার সমস্যার সমাধান করবে এবং পরিস্থিতি রক্ষা করবে।
আমাদের সেবা
প্রাক-বিক্রয় পরিষেবা
আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের সাথে পণ্যের প্যারামিটার, দাম, ডেলিভারির তারিখ, পরিবহন এবং অন্যান্য বিবরণ নিয়ে আলোচনা করার জন্য 24-ঘন্টা পরিষেবা প্রদান করতে পারে।
বিক্রয় পরিষেবা
অর্ডার স্বাক্ষরিত হওয়ার পরে, আমরা গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ বজায় রাখব, সময়মতো গ্রাহকের কাছে পণ্যের উত্পাদন অগ্রগতি রিপোর্ট করব, পণ্য উত্পাদন ভিডিও বা ছবি পাঠাব এবং আগাম পরিবহনের ব্যবস্থা করব।
বিক্রয়োত্তর সেবা
গ্রাহক পণ্য গ্রহণ করার পর, পণ্যের গুণমান নিয়ে কোনো আপত্তি থাকলে, আমরা যোগাযোগ করব এবং সময়মত সমাধান করব।
গুণমান সমাধান
যদি এটি নিশ্চিত করা হয় যে আমাদের দ্বারা গুণমানের ক্ষতি হয়েছে, আমরা অযোগ্য পণ্যটি পুনরায় জারি করব বা নগদ ক্ষতিপূরণ দেব।
আমাদের সার্টিফিকেট
অফিসিয়াল সার্টিফিকেশন, বিক্রয় সেবা পরে পেশাদার
যোগাযোগ করুন
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
প্রশ্ন: পাইপিং এ খাদ ইস্পাত কি?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ এবং নল মধ্যে খাদ উপাদান ভূমিকা কি?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ এবং বিজোড় ইস্পাত পাইপ মধ্যে উপাদান পার্থক্য কি?
প্রশ্ন: কি ধরনের খাদ ইস্পাত পাইপ আছে?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
প্রশ্ন: ASTM A335 উপাদান কি?
প্রশ্ন: কেন ASTM A335 বিজোড় ইস্পাত পাইপ উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগে জনপ্রিয়?
প্রশ্ন: কেন খাদ ইস্পাত পাইপের প্রয়োগ অন্যদের তুলনায় প্রশস্ত?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ অ্যাপ্লিকেশন কি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত বিজোড় পাইপ কিভাবে তৈরি করা হয়?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ কোথায় ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত বিজোড় পাইপ ব্যবহার করার সুবিধা কি কি?
প্রশ্ন: খাদ পাইপ সংজ্ঞায়িত কিভাবে?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপের উপাদানগুলি কী কী?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ প্রধান ধরনের কি কি?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ কিভাবে বজায় রাখা?
প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত পাইপ কিভাবে ইনস্টল করবেন?
আমরা পেশাদার খাদ ইস্পাত পাইপ এবং নল প্রস্তুতকারক এবং চীনে সরবরাহকারী, উচ্চ মানের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে উচ্চ-গ্রেডের খাদ ইস্পাত পাইপ এবং টিউব কিনতে বা পাইকারি করার জন্য আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।